近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。而作为制造工程机械公司，金属表面处理技术也是工作中的重中之重。
1.金属表面相变强化法
通过相变改变金属表层组织结构，达到强化金属表面的处理方法称为金属表面相变强化法。金属表面相变强化的方法很多，如电火花、激光、太阳能等表面淬火方法。
2.金属表面形变强化法
通过喷丸、滚压、内孔挤压等方法，使金属表层产生形变强化层和残余压应力，达到提高表面疲劳强度和使用寿命的方法称为金属表面形变强化法。
3.金属表面化学热处理强化法
通过改变材料表层化学成分，形成单相或多相的扩散层、化合层，达到提高表面强度、硬度或改变使用性能的方法称为金属表面化学热处理强化法。常用的方法有渗碳、渗氮等。
4.金属表面覆盖层强化法
使金属表面获得特殊性能的覆盖层，达到提高金属表层的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和耐疲劳性等性能的处理方法称为金属表面覆盖层强化法。常用的方法有热喷涂、表面气相沉积等。
5.金属表面复合处理强化法
将两种以上表面强化工艺用于同一工件上，在性能上可发挥各自优点的处理方法称为金属表面复合处理强化法。
6.金属的腐蚀
6.1化学腐蚀金属和周围介质发生化学反应而使金属损坏的现象称为化学腐蚀。
6.2电化学腐蚀金属与电解质溶液构成微电池而引起的腐蚀称为电化学腐蚀。
6.3金属腐蚀的防护方法
a 结构设计合理。结构设计是防腐第一步，也是非常重要的一步。一个不合理的设计会加速腐蚀的发生。
b 隔绝媒介－水、氧气、化学物质。通过油漆保护，用涂层隔绝外界水分、氧气或其它化学物质；或电镀不活泼金属，如铬等，其不易在自然界中被氧化，从而起到隔绝的作用；或通过钝化处理，在钢铁表面形成一层致密氧化层隔绝外界物质。
c 化学防腐。一些冷却水管道可以通过添加一定的化学抑制剂的方式进行防腐。
7.金属防腐涂装表面处理
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。
7.1进行表面处理的步骤
a 铲除各种松脱物质；
b 溶剂清洗除去油脂；
c 使用各种手工或电动工具或喷砂等方法处理表面至上漆标准。