起重机钢结构的连接方法及优缺点
起重机钢结构是由钢板、型钢等组合连接制成基本构件,如梁、柱、桁架等,运到工地后在通过安装连接组成整体结构,如厂房、桥梁、仓库、码头等。连接在钢结构中占重要地位,将直接影响钢结构的制造安装和经济指标以及使用性能。
华中建机起重机钢结构的连接有多种方法,设计符合了安全可靠、节省钢材、构造简单、安装方便等原则。
钢结构连接常用焊接、螺栓连接或铆接、销轴连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早,约从18世纪中叶开始,至今仍是安装连接的重要方法。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
一、焊接
焊接是目前广泛采用的一种联接方法。
优点:对几何形体适应性强,用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。
缺点:连接刚度大,易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏感性大。
二、铆接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载好。特别适用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点:其构造复杂,用钢量大,施工麻烦,噪音大。
三、普通螺栓连接
优点:装卸便利,设备简单。
缺点:螺栓精度低时,不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大。
四、高强螺栓连接
优点:连接的韧性和塑性较好,质量检查方便,传力均匀;对动力载荷的结构及低温下工作的结构,连接可靠性好,可拆卸,耐疲劳。
缺点:摩擦面处理安装工艺略为复杂,造价略高,且在动力作用下容易松动。
五、销轴连接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载号,不会松动。
缺点:制作加工要求高。