第一章  总则
1、我公司质量管理采用ISO9001：2008质量保证模式。旨在增强顾客满意。
2、遵循的质量体系文件是我公司质量手册、作业指导书。
3、我公司各位生产、经营经理、总工及各部室、分公司、班组长到每个员工，都必须明确我公司质量方针和目标，把质量工作放在第一位。
4、我公司产品质量从原材料采购——生产过程——最终产品——安装现场服务实行全过程控制。
5、我公司质量体系统一由公司总经理任命的管理者代表负责，各职能部门按职责权限和相互关系接口管理，每个员工按技术规范、图纸、操作规程（作业指导书）生产，质检人员监督检验把关。
6、我公司实行质检部专检或监督检查，班组互检（质量员），操作者自检的三检制。
                  第二章  质量管理指导文件
1、国家和上级主管部门的有关质量法规、文件。
2、ISO9001：2008质量管理模式。
3、质量手册。
4、设计图纸工艺（操作）规程、作业指导书。
                  第三章  质检部门的职责、权限
1、质检部的职责
（1）根据上级、总经理要求制定出本公司质量管理办法。
（2）负责材料（外购件）检验，产品工序监督和最终检验。
（3）坚持以“预防为主”的质量控制准则，及时把控公司产品质量动态，提出改进提高产品质量的建议。
（4）根据技术要求，标准规定，对产品进行严格的监督、检查。
（5）对车间、班组自检产品（在生产任务通知单上）签字认可，最终产品发货检验，并进行严格的检查、监督和查证。
（6）对原材料（外购件）、产品检验结果真实填写质量记录，发现一般问题，通知供应或班组改正，发现大的（批量）质量问题，应填写“不合格品”处理单，按质量手册的程序处理。
（7）按时参加产品的技术交底会和评审会议，对采取纠正、预防措施的产品质量进行跟踪检验。
（8）对产品的检验状态应按规定程序进行标示。
（9）按月、年度上报产品质量统计报表，建立产品质量统计台帐，建立产品质量档案，出具产品质量合格证。按月公开通报班组的产品质量问题。
（10）对违反操作规程和不按工艺执行造成质量事故的，应按我公司质量奖惩条例进行处理。
（11）负责计理管理工作。
2、质检部部长职责
（1）及时传达贯彻国家和上级下发的有关产品质量方面的方针、政策、制度和法规。
（2）大力宣传我公司质量方针目标，督导质检员，班组操作人员按手册文件和作业指导书工作。
（3）组织质检员学习有关技术文件，验收规范标准，严格遵守我公司质量管理制度。
（4）收集质量信息，统计分析，出具真实质量数据，及时向公司领导报告。
（5）对质量有争议的问题进行仲裁，协调解决本公司内部工序交接中发生的问题。
（6）对违反工艺和不按技术要求进行工作的，并造成一定损失和后果的单位和个人，按质量奖惩条例进行处理。
3、质检员职责
（1）掌握验收标准，熟悉质量要求，看懂每张图纸，对产品各重要工序进行监督检查。
（2）对不符合技术要求和违反工艺操作的，有权制止，劝阻不听的有权罚款。
（3）对不合格品拒绝签字验收，并按手册程序文件严格控制记录，并及时标识。
（4）检验员对批量产品（由操作者通知）首件必检，其结果及时通知生产班组。
（5）质检员不得随意降低验收标准，改变设计要求，严格按照程序要求工作。
（6）认真填写质量记录，对纠正和预防质量措施的实施应跟踪，按标准方案进行检验记录和验证。
                  第四章  其他职能部门职责

 

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质量管理体系内各职能部门应严格执行我公司质量手册，实现质量方针、目标，按手册文件程序进行工作，从市场调查，合同评审，材料采购，设备管理，生产计划，工艺编制，计量管理，人力资源；下料工序，最终产品，包装发运，现场服务，均应严格控制工作质量，工序质量和产品质量。
1、各职能部门应明确我公司质量方针、目标的严肃性，明确质量手册中程序文件的工作顺序和工作接口，保证本部门工作质量，对发出的各种文件、资料认真负责。
2、各职能部门应以产品质量为中心，树立为一线服务的思想，做每项工作应考虑在保证质量的前提下，应符合公司厂情、能力、最省工、最省时、最省料，并跟踪到生产一线，验证实际效果，对预防、纠正措施应现场技术指导。
3、各部门应建立各种工作记录，文件有登记，检验有记录，必须做到有文件可依，有帐可查，有记录可跟踪，可验证。
4、各部门在为产品服务所发出的各种文件，规定，指导书失误，直接影响到成批产品出问题，质量部可按质量奖惩条例进行处理，质检部工作失误，公司总经理、管代可按规定处理责任人。
                  第五章  生产施工技术人员（调度）质量职责
1、认真贯彻执行我公司质量手册及有关产品生产技术规范、规程和标准。
2、技术施工员（调度）应在开工前认真审查图纸，对班组施工进行技术督导，对于重要工件、复杂零件应书面明确指出注意事项，并跟班技术督导。
3、要求班组认真自检，工序交接互检，做好交接记录，对有特殊要求的工艺（如焊接预热、铸锻件热处理、探伤，工件加工余量预留）生产安排时，应在生产任务通知上文字表达明确，并有工作记录。
4、对于不合格品，应制定出防范措施，现场督导班组返工、返修。
5、督导员工不违反工艺，不降低技术标准，要求严格遵守作业指导书。
6、认真做好技术质量原始资料的建立和积累，解决不了的技术问题，及时向技术中心或工艺部反映。
7、搞好产品质量工作是施工技术员（调度）的责任，应从工装、胎具、量具方案上有措施保证。
                  第六章  生产班组质量职责
1、认真理解质量方针、目标，技术要求，制作工艺规定。
2、下料（加工）前一定检查材料是否符合要求。
3、按图纸工艺规定生产，不得违反工艺、操作规程，不得偷工减料，不得以次充好，也不许欺骗监督检验人员。
4、上道工序对下道工序负责，下道工序认真检查上道工序产品，做好班组自检，互检工作，不合格品不得转入下道工序。
5、生产班组应对不合格品做好隔离，及时按方案返工、返修，对产品检验和试验标识进行保护，生产班组不得对检验标识更改。
6、生产班组应做好施工记录，对班组个人当日工作记录有据可查，发生质量问题或质量事故，责任到人。
7、焊工应按规定领用使用焊条。
8、下料、加工、装配、划线必须按规定使用校正过的测量用具。
                  第七章  质量管理工作要求
1、公司领导、各部门、分公司负责人都应重视质量工作，对质量工作要敢抓、敢管，对有关的质量文件要求，应及时向职工传达，组织职工认真学习。
2、各级领导应教育职工在生产过程中，必须按质量手册和作业指导书进行工作、生产。
3、每个职工应视质量为生命，树立“谁生产操作，谁对质量负责”的正确态度，认真贯彻“产品精细，用户满意”的质量方针，认真操作。
4、各级领导都应支持质检人员的工作，各部门都应接受质检部，检验员对生产质量的监督管理，不经检验员认可的产品不得出厂。
5、产品涂刷油漆标识工作完毕后，成品班组应写出入库单，交质检员验证签字，没签字入库的产品，视未完产品，不得报完成量。
6、产品从材料采购——到最终产品，各环节、各工序质量工作均应有人负责，并及时填写各种质量记录。
                  第八章  质量管理责任奖惩条例
1、产品质量事故分为特大、重大和一般事故三种：
（1）划分原则：
直经经济损失在二仟元以下者为质量问题；
直接经济损失在二仟元以上，壹万元以下为一般质量事故；
直接经济损失在壹万元以上，十万元以下为重大质量事故；
直接经济损失在十万元以上为特大质量事故。
（2）损失金额计算公式为：

机械费+材料费+人工费（减去损失材料残值）

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2、质量问题的处罚规定：
（1）发生质量问题由责任单位班组自摊费用（或折合工时扣除）。
（2）对于违返工艺规程，造成质量问题的责任者罚100-200元。
（3）对于不遵守，不按作业指导书生产操作的罚100元，造成问题的罚200-300元。
（4）管理制度责任未尽到的，造成质量问题针对条款罚责任人200-300元。
（5）质检员指出的问题不及时修整，再次发现同类问题责任者罚100元。
（6）班组不认真自检，下工序如果查出问题，奖下工序转序100元；罚上工序200-300元。
（7）班组报检一批产品，合格率低于70%或产品性能的主要项不合格的罚班组200元；
合格率低于60%的罚班组300元；
合格率低于50%的罚班组500元；
合格率—产品检验项目的项次合格率
（8）技术人员制作前未向生产人员交底，特殊要求未传达的到，造成质量问题罚责任者50-100元。
（9）未进行预热（工艺有规定）进行施焊的罚责任者50元。
（10）出现问题隐瞒不报蒙混过关，查出后罚责任者200元。
（11）私自减少工序，偷工减料，或焊接焊缝减少层数，达不到图纸尺寸的罚责任者200元。
（12）焊缝不清理焊渣、飞溅、杂物、毛刺、油污、灰泥罚责任者100元。
（13）不校正、不调直，对接缝过大，强行组对，造成问题的罚200元。
（14）生产班组提出问题，有关部门不派人员现场处理，不解决问题，造成问题的罚有关部门责任人100元。
（15）质检员工作不认真，验收产品随意降低标准，不按规定进行把关，造成后果的重要件、大件、主要尺寸、外观发生质量问题罚质检员100元。
（16）质检员在进行检验时，被检班组故意刁难、对抗、漫骂等罚当事人100-200元。对质检人员进行武力攻击者，开除厂籍，并扣罚工资以补损失。
（17）车间转序产品在倒运，包括过程中，不保护产品，碰、撞、摔、压造成质量问题的每条罚责任者50-100元。
（18）产品标识不清或漏标识（如产品号、零件号、安装标记等）包装不按发货明细，随意进行，查到罚责任者50-100元。产品涂装，打砂除锈不彻底，致产品返锈的罚200元。
（19）生产中，单位领导不按质量管理制度管理，瞎指挥的罚200元。
（20）发现质量问题，通知下达到责任单位（纠正和预防措施，不合格品返工、返修），所在单位负责人不及时组织处理，不管不问或帮助责任者推卸责任的罚100-300元。
3、质量事故的处罚规定：
（1）发生质量事故的损失费应摊入车间人工成本；
（2）发生一般事故，班长罚100元，直接责任者罚200-500元；
（3）发生重大事故，分公司经理罚200元，质检部长罚200元，车间主任或班组长罚200元，技术负责人（或调度）罚200元，生产班组罚500元，直接责任者罚500-800元。
（4）发生特大质量事故，按上级文件或总经理办公会决定处理（撤职、降级、调离岗位、下岗等经济处分）。
4、质量奖励
（1）班组自检认真，报检产品连续一年不出问题，奖班长500元，班组1000元。
（2）对于长期遵守工艺纪律，不发生质量事故并且已走在全公司各单位前列，有一定成绩，报总经理奖励。
（3）发现质量问题及时向质检部门反映，避免造成影响，挽回重大经济损失者报总经理奖励。[NextPage]
                  第九章  奖罚程序
1、对于在质量方面做出成绩的集体和个人，由质检部写出书面报告，管理者代表审定，经公司总经理同意签字财务发放。
2、因质量问题罚单位和个人的款项，由质检部开据罚款单，质检部长签字，交财务部，在责任者次月工资中扣除。
3、重大特大质量事故由质检部书面报公司总经理办公会议处理。
                  第十章  管理制度范围
1、本质量管理制度自发布日期执行。
2、本制度在郑州市华中建机有限公司产品制造的范围内有效。
3、本制度奖惩条例解释权在质检部。