上一篇我们分析了起重机支腿发生事故的原因，今天来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的质量应注重从哪些几个方面进行检验:
   1、设计资料审核
   注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作级别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作级别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机稳定性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。
   2、制造质量检验
   电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：
   产品技术文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的质量检验部门按标准及产品图样的要求，对产品质量进行检验，并出具产品合格证。
   支腿技术指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。

   每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取可靠的工艺方法保证其几何尺寸的正确性。
   3、安装质量检验
   在安装过程中监督施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。
   起重机安装监检是过程检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输过程中产生微小变形，都会使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下，4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，防止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合标准；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。
   轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，防止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。