为了保护起重机电气设备及工作人员的安全，起重机电气控制系统应设有以下几点必要的电气保护措施：
1、主隔离开关。对电气设备进行维修检查，一般均应在断电情况下进行。因此，电气设备与供电电网之间应有隔离开关或其它隔离措施。隔离开关在断开状态时，必须显示断开距离和明显可见的断开点，使维修人员能够直观确诊总电源电路确已断开。
2、总电源的短路保护。起重机上电气设备的绝缘破坏，发生碰壳或相间短路时，总电源的短路保护装置应该迅速动作，切断故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器来完成。
3、总电源的失压保护。总电源的失压保护，指供电电源中断后能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作总电源回路不能自行接通。
4、零位保护。机构电动机采用不能自动复位的控制器控制的。为防止控制器手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，造成电动机的误起动，起重机设有零位保护。
零位保护的检查方法：
4.1机构电动机采用凸轮控制器直接控制的；关断总电源，并把其中—个控制器手柄扳离零位，接通总电源，总电源应不能接通，把所有控制器手柄置于零位，总电源才能接通。
4.2机构电动机采用主令控制器和接触器控制的，关断总电源，把主令控制器扳离零位，接通总电源。总电源接通时，机构电动机不能同时起动。
5、电动机的过载保护。起重机上的电动机额定功率大于1KW的，应单独设置过载保护。过电流保护是目前起重机普通采用的电动机过载保护方式。
6、紧急断电开关。起重机必须设置紧急情况下可迅速断开总电源的紧急断电开关，并设在司机操作方便的地方。紧急断电应是不能自动复位的。

判断紧急断电开关是否合格有两条：
6.1检查起重机上有无总电源接触器。起重机必须设有总电源接触器，所有机构的动力电源线必须全部从电源接触器的出线端引接。
6.2扳动紧急断电开关，总电源接触器或带失压脱扣线圈的断路器动作，切断所有机构的总电源，所有机构的运行停止。同时，满足上述条件是可判定紧急断电开关合格。
7、通道口安全联锁保护。起重机应装设通道口联锁开关，用于当通道口打开时，断开总电源。桥式起重机的小车采用裸滑线供电，可防止登上走台的工作人员误触电，也可防止由于机构突然起动造成挤伤、坠落事故。
8、限位保护。为了防止由于工作的疏忽失误，而造成吊具顶到上方支撑结构，拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故，应装设匕升极限位置限位器。常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。此外，电气保护还有行程保护和接地保护等。