液压钻机是主要由主机、泵站总成和操作台总成三部分组成。下面介绍几点操作规程：
1、使用前的准备和检修
（1）检查各油管连接是否可靠；
（2）检查立柱的安装是否牢固可靠；
（3）检查油箱内的液压油是否加到规定位置，以及过滤器是否堵塞。在新机启用时，当泵站工作后，各液压元件充油使油位下降，这时应向油箱内补油。
2、钻机的操作
（1）变速：钻机三个钻进速度由搬动变速箱一侧的两个操作手把实现，在操作手把上装有闭锁装置。保证两操作手把不能同时

挂档。变速时需停车并将另一手把置于空挡位置，钻头应退离孔底，根据需要搬动操作手把所需要的转速，如齿轮没有挂上，可用手搬动六方转轴辅助。
（2）操纵台操作
2.1钻杆的旋转和推进都靠操作台的操作手把来控制。把操作手把由空挡位置向前推动，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或接装钻杆。把操作手把由空挡位置向后拉时，钻头反时针方向旋转，就可以拆卸钻杆。在同一速度下反转的扭矩大于正转时的扭矩，这是为了便于拆卸钻杆。如钻杆接头太紧时，应当人工用扳手拆卸。
2.2推移给油缸的操作手把来控制钻头的前进和后退。将手把由空挡位置向前推时，动力头将沿机身向前移动。当向后拉时，动力头沿机架后退。当操作杆处于空挡位置时，流向液压缸的液压油被切断而回流到油箱去，动力头处于停止移动状态。
2.3快速操作手把的作用与推移给进油缸操作手把的操作相同，即“推”前进，“拉”后退。此时，必须将旋转手把置“O”位，它把供给马达的那部分流量倒入推进系统中去，实现动力头的快速推进和快速后退，以节省大量辅助时间。由于操作手把是弹簧复位，因而在松开快速操作手把时，它总是回到空挡位置。停止快速运动。
2.4节流阀用来控制进给速度。节流阀的手柄顺时针转动流量减小，钻进压力增高，推进速度加大，反时针旋转则相反。为此，在正常钻进时，根据井底压力大小随时调节节流阀，即岩石硬时，推进速度可加大，岩石软时推进压力应减小。
3、夹持器的操作
3.1当机器处于正常钻进时，夹持器的手把打开，插上限位销，插抓卡住钻杆的方头部分，动力头反转即能拧开钻杆。
3.2搬动滑板上的手把可使水辫与转动轴之间的弹簧压缩，为拆装钻杆提供方便。
3.3在需装接钻杆时，首先必须让动力头与钻杆旋离，动力头退回原位，将操作手把后拉，将钻杆接在动力头前部，松开手把，启动马达接上钻杆。
3.4动力头、夹持器和机架等是用销轴和活结螺钉连接，拔掉销轴和松开活结螺钉动力头和夹持器都能反转一定角度让开空位以下便是套管。
4、机架角度调整：机架进行±30o内方位角调整时，只要松开转盘与连接板连接的螺母，然后转动机架到所需要的角度在紧上螺母。
4.1、更换专场时应拆除框架上的承载部件，然后点动支柱卸压把、松开立柱。这时注意扶好立柱，防止倾倒。
4.2停机
4.3停机前，换挡手把应置于空挡，推进油缸应缩至最短，油泵应置于空载状态。