齿轮的加工工艺过程包括以下过程:齿轮毛坯的选择、加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工。
        1、齿轮的毛坯件主要是锻件、圆钢或铸件,其中锻件使用最多。对毛坯件首先进行淬火处理,改善其硬度,便于切削;先进行粗加工,按照齿轮设计要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多修改量。
        2、再进行半精加工,车、滚齿、插齿,使齿轮基本成型;之后对齿轮进行热处理,改善齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;最后对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形。
        在架桥机中,齿轮做为传动机构其重要的组成部分,要注意经常检查减速器固定螺栓,不得松动。减速器每年更换二次润滑油,夏天为HL30齿轮油、冬季为HL20齿轮油。要经常监听其齿轮啮合的声音,不得有噪声和撞击声。齿轮磨损如达原齿厚的25%应予以更换。注意架桥机行走车轮是否有裂缝,如有裂缝应予以更换。车轮滚动面的磨损不得超过轮面原厚度的15%~20%,车轮轮缘磨损不应超过原厚度的50%~60%,两个相配对的主动轮的滚动直径误差,不得超过公称直径的0.1%~0.05%。车轮的安装必须符合起重机的规定标准。